基本參數(shù)

品牌：	鄭州創(chuàng)新
所在地：	河南鄭州市
起訂：	≥1 臺
供貨總量：	500 臺
有效期至：	長期有效
規(guī)格：	統(tǒng)一

詳細(xì)說明

XP單級多旋片式系列沼氣真空泵由泵體、轉(zhuǎn)子、前后端蓋、葉片、軸承、聯(lián)軸器等部件組成。轉(zhuǎn)子中心偏執(zhí)于泵體中心，當(dāng)泵工作時、靠皮帶輪或取力器取的動力通過軸，轉(zhuǎn)子內(nèi)的葉片偏心旋轉(zhuǎn)抽出密封罐內(nèi)的空氣，是至形成負(fù)壓，利用大氣壓強(qiáng)與罐內(nèi)的空氣壓強(qiáng)之差將液體吸入罐內(nèi)，達(dá)到采集運(yùn)輸?shù)哪康模託庹婵毡每梢园惭b在農(nóng)用三馬車、牽引車、農(nóng)用拖拉機(jī)、農(nóng)用汽車和大卡車上，是環(huán)衛(wèi)吸糞車、城市吸污車、石油運(yùn)輸車最佳的選擇。

二、技術(shù)參數(shù)

型號	XP-60A	XP-80A	XP-100A	XP-120A	XP-141A	XP-142A
抽氣速率m³/h	410	180	216	360	350	350
極限壓力MPa	-0.098	-0.098	-0.098	-0.098	-0.098	-0.098
轉(zhuǎn)速r/min	1200	960	800	800	800	800
消耗功率≤KW	3	4	5.5	11	11	11
進(jìn)、排氣孔徑mm	Φ40	Φ50	Φ50	Φ50	Φ50	Φ50
建議適用車型	1.5m³	2m³	3-5m³	5-8m³	5-8m³	5-8m³
最高溫度	90°C
潤滑油型號	30號機(jī)油

三、操作步驟及應(yīng)用原理

1. （1）推上離合器，是吸糞車真空泵旋轉(zhuǎn)工作，準(zhǔn)備開始抽氣。

（2）把液罐上導(dǎo)管插入沼池內(nèi)。

（3）擰動四通閥門接通液罐使抽氣管路暢通，抽吸作業(yè)開始。

（4）抽沼液作業(yè)時，應(yīng)觀察罐體視鏡處上升的液面高度，當(dāng)液面達(dá)到一定高度時，應(yīng)迅速打開卸壓閥卸壓或關(guān)閉控制閥門，斷開氣路，使容器和沼氣真空泵系統(tǒng)斷開。

（5）關(guān)閉吸糞車真空泵。

2. 吸糞車真空泵附件有防溢閥、四通閥、水汽分離器、單向閥、油氣分離器等部件組成，工作中吸糞車真空泵把密封罐內(nèi)帶有一定濕度的空氣抽出經(jīng)四通閥進(jìn)入水氣分離器，空氣和水在水氣分離氣里分離出來，氣體沿著管道到達(dá)單向閥進(jìn)入泵內(nèi)隨葉片旋轉(zhuǎn)與潤滑油混合，再從排氣口排到油氣分離器里，油氣混合物經(jīng)油氣分離器分離后，油落入油氣分離器地步，氣體進(jìn)入四通閥排出閥外。

（1）防溢閥安裝在在罐體上面，閥內(nèi)裝有浮球，當(dāng)罐內(nèi)液體超過一定高度時液體進(jìn)入防溢閥，液面增高，浮球浮起封閉吸口，以防罐內(nèi)液體充滿后進(jìn)入泵體。
（2）四通閥安在水氣分離器進(jìn)口處，它主要是改變管道氣流方向，吸入罐內(nèi)的空氣形成真空或給罐內(nèi)增壓排出罐內(nèi)液體。

（3）單向閥安在泵吸氣口處，內(nèi)有密封膠墊確保進(jìn)氣口只能吸氣不能排氣，以免停機(jī)，罐內(nèi)形成負(fù)壓把泵油回抽過去，造成潤滑油流失的作用。

四.安裝調(diào)試

（1）吸糞車真空泵可任意安裝在三馬車、牽引車、農(nóng)用拖拉機(jī)、農(nóng)用汽車和卡車上，選在合適的架子、角鐵等，如安在卡車大梁內(nèi)側(cè)，泵的位置高低、左右、前后有取力器傳動軸，軸心線確定在卡車大梁的部件不干涉的情況下，盡可能靠近取力器和大梁，泵軸與取力器傳動的連接傾斜角不得大于7度。

（2）吸氣管路系統(tǒng)嚴(yán)禁泄露，負(fù)責(zé)影響真空度，排氣管路也嚴(yán)禁泄露，以免真空油排出污染環(huán)境、浪費(fèi)資源。

（3）油氣分離器安裝位置應(yīng)以其出油口高于真空泵進(jìn)油接頭為宜。高寒地區(qū)或寒冷季節(jié)要添加防凍潤滑油，以確保油路暢通，首次使用50小時后要更一次心的潤滑油，并定時清潔。

五、維護(hù)保養(yǎng)

（1）應(yīng)經(jīng)常檢查油路、油質(zhì)是否正常，若已乳化則必須更換新油.

（2）水氣分離器分離出來的水村其內(nèi)，應(yīng)定時將其放掉，負(fù)責(zé)影響排氣。

六、故障及解決辦法

故障	原因	解決辦法
真空度不夠	1、進(jìn)油管路堵塞或漏氣 2、進(jìn)油管路漏氣 3、三角皮帶太松 4、旋片磨損或損壞 5、骨架油封磨損 6、測量儀表失真，指示有誤差 7、四通閥密封件磨損、竄氣	1、整理供油管路 2、擰緊進(jìn)氣管路 3、調(diào)整皮帶松緊 4、更換已損壞旋片 5、更換骨架油封 6、更換測量儀表 7、更換損壞的密封件
泵溫過高	1、進(jìn)氣孔堵塞或供氣不足 2、有異物進(jìn)入泵體 3、軸承損壞	1、清理供油管路或增加供油 2、清理泵腔內(nèi)異物 3、更換軸承
泵出口噴油	1、加油過多 2、進(jìn)油過多	1、放油到油位 2、調(diào)整供油管
啟動困難	1、泵腔內(nèi)有銹蝕 2、旋片已損壞 3、電機(jī)或線路有故障 4、出氣口關(guān)閉或堵塞	1、清理泵請內(nèi)銹蝕 2、更換旋片 3、檢查或更新電機(jī)火線路 4、找開出氣口或清理出氣口異物
運(yùn)轉(zhuǎn)不正常及有異聲	1、三角皮帶松動 2、螺栓松動 3、有異物進(jìn)入泵腔內(nèi) 4、旋片折斷	1、調(diào)整皮帶輪位置 2、擰緊螺栓 3、清理泵腔 4、更換旋片

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