AJ401/402型灌漿樹脂為低粘度、高強(qiáng)度、高流動型的雙組分灌漿加固用粘合劑，配合比為甲組份：乙組份=4：1，使用前先將甲、乙組份分別攪勻，再按比例配合。

AJ-401適用縫寬不小于0.05毫米的裂縫

AJ-402適用縫寬不小于0.5毫米的裂縫

用途:

適用縫寬不小于0.05毫米

施工:

（一）施工準(zhǔn)備材料

1、600m燒杯，配樹脂膠用。2、醫(yī)用橡膠手套，工人防護(hù)用。3、開刀（2cm左右寬），配封縫膠。4、小鐵板，配封縫膠用。5、酒精、棉絲、擦手、清洗器具用。6、滑石粉，加入樹脂，灌寬縫用。7、手提磨光機(jī)，打磨混凝土用。

（二）工藝流程

1、用放大鏡正確觀察裂縫寬度，確定裂縫長度；

2、基層處理：清除裂縫表面的灰塵、油污；

3、確定注入口：一般按照20-30cm距離設(shè)置一個注入口，注入口的位置盡量設(shè)在裂縫較寬、開口較暢通的部位，貼上膠帶，預(yù)留；

4、封閉裂縫：采用AJ-400封縫膠，沿裂縫表面涂刮，留出注入口；

5、安設(shè)塑料底座：揭去注入口上的膠帶，用封縫膠將底座粘于注入口上；

6、安設(shè)灌漿器：將配好的樹脂注入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上；

7、灌漿：松開彈簧，確認(rèn)注入狀態(tài)，如灌漿樹脂不足，可補(bǔ)充再繼續(xù)注入。

8、注入完畢：注入速度降低，確認(rèn)不在進(jìn)膠后，可拆除灌漿器，用堵頭將底座堵死；

9、灌漿樹脂固化后，敲掉底座和堵頭，清理表面封縫膠。

（三）施工注意事項

1、灌漿樹脂一次配合量以不超過500g為宜，30分鐘內(nèi)用完，隨配隨用。

2、AJ401/402型灌漿樹脂的配合比為甲組份：乙組份=4：1。該配合比適合13-22°C環(huán)境下使用；若超過22°C，可適當(dāng)減少乙組份的用量（如甲組份：乙組份=4：0.8-1），避免發(fā)熱過快；若低于13°C可適當(dāng)增加乙組份的用量（如甲組份：乙組份=4：1-1.2），以加快反應(yīng)速度。

（四）AJ-400封縫膠

用途：主要用于裂縫封堵和粘結(jié)固定底座，與灌漿樹脂配套使用。主要技術(shù)性能指標(biāo) 　　組份甲、乙雙組份耐溫型-5~80℃ 　　壓縮強(qiáng)度（Mpa） >30 混合后密度1.05~1.1 　　鋼-鋼粘接強(qiáng)度（Mpa）剪切 ≧10 混合比例（重量比）甲：乙=4：1 　　拉伸 ≧20 操作時溫度（℃） 5~40 　　鋼-混凝土粘接強(qiáng)度 C60破壞可操作時間（20℃）>45min 　　混合后粘度（25℃Mpa 。s） 150~200 固化時間（20℃，h） 3~7 　　灌漿器可裝樹脂量50g,有效注入量40g，一次注入不足時可以繼續(xù)補(bǔ)充。

編輯本段使用方法

　　工藝流程　　裂縫表面處理→預(yù)埋注漿嘴→裂縫封閉→裂縫密封修補(bǔ)→灌縫膠配制→低速灌膠　　使用說明　　1. 基面處理：用鋼絲刷等工具清除裂縫表面灰塵、浮渣及松散層等。　　2. 預(yù)埋注膠底座：埋設(shè)時先在灌漿嘴的底盤上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥將灌漿嘴的進(jìn)漿孔騎縫粘貼在預(yù)定的位置上。　　3. 需要封縫的裂縫可用環(huán)氧樹脂膠泥封閉。　　4. 配制漿液。按照廠家的推薦比例進(jìn)行配比試驗，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況選擇合適的配比。漿液一次配備的數(shù)量，需以漿液的凝膠時間及進(jìn)膠速度來確定。　　5. 灌漿　　6. 待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時，可拆下注漿嘴，再用環(huán)氧膠泥把灌漿嘴處抹平封口。　　7. 灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢查補(bǔ)強(qiáng)效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時補(bǔ)救，保證工程質(zhì)量。

編輯本段施工要點

　　1、用鋼絲刷漿裂縫及周邊雜物、浮塵都清除干凈。　　2、每間距150mm～300mm預(yù)埋底座一個（再裂縫交叉處，增放一個）。　　3、待下一個底座冒出膠后，繼續(xù)壓3～5秒，方可停壓，再進(jìn)入下一個工序。　　4、施工時配戴手套、口罩和眼罩，若不慎濺于皮膚或衣服，可立即用清水清洗。　　5、每使用一批量后，用稀釋劑及時清洗注射器。