焊接平臺(tái)制造商的研究表明，在制造過程中的物理和化學(xué)測(cè)試，金相分析，評(píng)估是否焊接工作，的焊接平臺(tái)，以滿足技術(shù)規(guī)范的采樣 - 焊接平臺(tái)平板灰鑄鐵制造高品質(zhì)的細(xì)顆粒。自然老化和人工老化的演員從鑄件的機(jī)械性能，消除內(nèi)應(yīng)力，增強(qiáng)拉伸彎曲強(qiáng)度的平板電腦是穩(wěn)定可靠，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“JB/T7974-1999”的規(guī)定。
焊接平臺(tái)規(guī)格：100毫米x 100100mm的3000毫米×6000毫米的（大于此規(guī)格的焊接平臺(tái)可以組裝或圖紙）。

我公司生產(chǎn)的的焊接平臺(tái)的實(shí)現(xiàn)，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)量和驗(yàn)證0,1,2,3四個(gè)等級(jí)分為長(zhǎng)方形，正方形或圓形，平整的工作表面可以加工的焊接V形，T形，臉型，U形槽和孔，長(zhǎng)孔或類似的不同的板的生產(chǎn)，以滿足不同的工作需要。焊接平板工作表面上被用來(lái)清理時(shí)，一些鉚焊鐵渣和焊接廢棄物的孔和T型槽固定焊件的焊接板的材料一般為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，工作面硬度約HB170-240 ，經(jīng)過兩次人工處理包括人工退火600度-700度和自然老化2-3年的鑄鐵的焊接平臺(tái)，該產(chǎn)品的精度已成為更穩(wěn)定，更好的耐磨性。

焊接平臺(tái)一般情況下，只要正確的使用方法保羅把一個(gè)很長(zhǎng)的壽命，面對(duì)的精度可以保持2年以上，精度可以通過調(diào)試或刮恢復(fù)服務(wù)生活的平板達(dá)到50-100年，所以要小心不要在潮濕，耐腐蝕，耐高低溫環(huán)境使用和儲(chǔ)存，以便它可以延長(zhǎng)其使用壽命，并確保他們的工作質(zhì)量，以防止在使用過程中焊接板（焊接平臺(tái)）發(fā)生有害變形頭發(fā)安裝平板，以支持在主支點(diǎn)支持分支，嘗試調(diào)整板的工作表面的水平平面。解除測(cè)試完成后的工件或交叉，時(shí)間不長(zhǎng)板。完成后，將抹去板及時(shí)的臉，然后涂上防銹油。相對(duì)很長(zhǎng)一段時(shí)間，最好涂上一層黃油，然后再上一層的白皮書，在不使用時(shí)最好使用木材專用蓋，覆蓋非水滴在焊接板覆蓋平板（焊接平臺(tái)） 。

焊接平臺(tái)生產(chǎn)和使用是非常重要的，這是生銹的鑄鐵的焊接平板表面加工零件的加工，如切削液的加工介質(zhì)和清洗，防銹材料達(dá)到的的要求，或不正確的使用會(huì)造成腐蝕的焊接平臺(tái)。此外，如上面提及的材料通過其耐用性，其油包含低分子量有機(jī)酸的氧化劣化也由焊接板的腐蝕引起的。的焊接平板的侵蝕最怕酸性物質(zhì)與潮濕的空氣接觸裸露的金屬暴露的表面，或在金屬表面留下的汗水，這樣會(huì)導(dǎo)致焊接板生銹。在生產(chǎn)和使用或應(yīng)該多加注意，以確保鑄鐵的焊接板的使用壽命。

焊接平臺(tái)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的高溫焊接，的焊接平板/焊接平臺(tái)生產(chǎn)的高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300。工作面硬度HB170-240。由于合金化后的產(chǎn)物，具有良好的耐熱性和耐腐蝕性，并具有良好的鑄造性，耐磨性和可加工性，因此，焊接板/焊接平臺(tái)被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。

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