冷彎?rùn)C(jī)械是專(zhuān)門(mén)為軋制各種貨架的立柱而設(shè)計(jì)制造的，該線(xiàn)主要由以下設(shè)備組成：液壓開(kāi)卷機(jī)、五輥矯平機(jī)剪切對(duì)焊機(jī)伺服測(cè)長(zhǎng)送料機(jī)，專(zhuān)用沖切機(jī)冷彎成型機(jī)液壓飛剪機(jī)、出料輸送架冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)等組成。
該線(xiàn)有以下特點(diǎn)：
1工藝先進(jìn)：該線(xiàn)采用連續(xù)卷料生產(chǎn)經(jīng)冷彎成型后精確定長(zhǎng)切斷制件一次成型形狀規(guī)則長(zhǎng)度精確一致性好。成型工件外觀(guān)好強(qiáng)度高。
2生產(chǎn)率高：該線(xiàn)僅需2—3人操作，操作簡(jiǎn)單勞動(dòng)強(qiáng)度低，該線(xiàn)生產(chǎn)速度在0—20米/分鐘無(wú)極可調(diào)，正常運(yùn)行速度：14——16米/每分鐘。
3可靠性高：該線(xiàn)液壓、氣動(dòng)、電氣系統(tǒng)主要元器件均采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)元件性能穩(wěn)定可靠性高技術(shù)參數(shù)適用材料，熱軋鋼板SS490 SS440 q235A Q195 SPHC 冷軋鋼板SS490 SS440 適用材料厚度2.0—4.0mm 制件軋制速度0—20m/min 單件重量5000kg 卷料內(nèi)徑φ508±10mm φ610±10mm 卷料寬度100—450mm 裝機(jī)總功率約250kw.
冷彎?rùn)C(jī)械實(shí)現(xiàn)了在保證鋼材強(qiáng)度的基礎(chǔ)上連續(xù)作業(yè)，滿(mǎn)足了不同設(shè)計(jì)尺寸的多樣要求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，加快了加工速度，而且極大地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了大量的人力、物力，在實(shí)踐中取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
冷彎?rùn)C(jī)械由底座、機(jī)械傳動(dòng)、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大部分組成，是隧道支護(hù)鋼拱架加工制作的新型設(shè)備。工作時(shí)，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門(mén)式托架推放在兩主動(dòng)滾輪之間，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)使液壓缸推動(dòng)燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達(dá)到設(shè)計(jì)所需弧度時(shí)關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，使主動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)并依靠摩擦力帶動(dòng)型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結(jié)束時(shí)，關(guān)閉機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，同時(shí)啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng)的門(mén)式托架上即可。
這種冷彎作業(yè)，保證了材質(zhì)的強(qiáng)度，提高了支護(hù)鋼拱架的質(zhì)量，極大地提高了工效，操作簡(jiǎn)單、明了。