一、技術參數:
輸入氣壓: 0.5~0.8Mpa 耗氣量:400~600 L/min(氣流量)
控制方式:全氣動,全自動 清洗時間設定: 0~~999秒可調
風干燥時間設定: 0~~999秒可調
過濾系統(tǒng): 三級過濾:采用三級過濾系統(tǒng),20μm ~5μm~1μ,首先為液箱過濾網,20μm(過濾雜質及錫膏),二次過濾:5μm(過濾器過濾,過濾錫球),第三次過濾:1μm或0.05μm(過濾微小顆?;驑O微小顆粒)。參考圖4
噴頭數: 左右各16個 噴射能力: 2500L/H
全氣動方式運行:32個噴嘴和增強型液壓驅動旋轉式360°噴淋清洗+壓縮空氣
最新采用左右雙氣動馬達作旋轉動力,可以根據清洗物品不同任意調整噴淋速度,同時又加強了噴射壓力,參考上圖三
清洗方式: 高壓噴淋,兩面反方向旋轉噴射
旋轉方式: 左右兩側氣動馬達反方向傳動左右噴桿,可根據不同的清洗物體調整轉速
干燥方式: 空氣噴射,可外接強制排風
排氣口尺寸:Φ125×30mm(H液箱容量:40L(Max)
邏輯控制: 采用日本進口SMC氣動元件和德國FESTO時間控制器
工作儲液槽:25-50L
可清洗鋼網尺寸:最大800(L)×810(W)×45(H)mm
內外材質:外圍材質采用國標304型2mm,清洗箱和儲液箱采用國標圖1.5mm不銹鋼氣動泵浦(美國產“Ingersoll”品牌)
移動方式: 韓國原裝進口PB(慶邦牌)高強度直徑80的帶高度調節(jié)萬向腳輪
自動加排液系統(tǒng):在加清洗劑和更換儲液箱內的清洗劑時,不需人工繁瑣操作,通過進水管或排水管,只要一鍵式開啟設備即可完成。參考上圖4
儲液箱密封方式:全封閉式儲液箱,工作時最小儲液量23L,最大可儲存50L清洗洽液,采用三方位強壓性彈力鎖固定儲液箱蓋,清洗液達到完全封閉裝態(tài),以防止清洗液的揮發(fā)損失。參考上圖5
業(yè)界唯一功能:清洗箱內網板固定槽可根據網板大小上下移動,以利于網板清洗時始終在噴淋和風干的中心位置,能最大化利用中心的清洗和風干強度。參考上圖2
清洗機尺寸:寬850×長950×高1700mm
重量:250kg
二、前言:
由于目前元件微型化,導致絲印鋼網孔日趨微小,導致錫膏在網孔的容易殘留和難清洗。由于錫膏的殘留直接導致印刷不良的產生,網板清洗變得非常重要。清洗的方法分為溶液壓力噴淋和超聲波清洗兩種。但因為超聲波對溶液揮發(fā)有潛在危險,而且會破壞鋼網里用于固定的粘合膠,業(yè)界漸漸傾向采用溶液壓力噴淋方法,最好是完全對溶液揮發(fā)沒有任何危險的全氣動控制清洗,由于無鉛焊接的發(fā)展,很多高要求的網板需要在印刷后立即進行清洗,一般是用去離子皂化水進行壓力噴淋清洗。
三、產品介紹:
本清洗機采用全氣動控制清洗,氣動邏輯控制,無需接電,可使用水或溶劑,安全可靠。調整好合適的網板掛架,把要清洗的物品移至中心位置,就可以對網板或電路板進行清洗。
首先設定清洗時間和吹干時間,按啟動鍵后,系統(tǒng)開始全自動清洗操作。溶液需要經過4道過濾程序。首先以旋轉噴頭噴淋鋼網,溶液經過濾網過濾,活性炭,還原樹脂過濾流回儲液槽,經過泵抽取,再經過500目過濾罐才噴淋到鋼網上,保證錫球和助焊劑的過濾去除。噴淋設定的時間后,溶液切斷,抽風機開始工作排出廢氣,由左右兩個氣動馬達為動力的長950毫米的噴桿反方向轉動,并通過32個弧線型噴頭噴出清潔空氣吹干鋼網。吹干設定時間后停止。采用全氣動自動控制,保證使用揮發(fā)性溶液時的絕對安全??梢元毩⒌貙倸廨斎?,泵,抽風機,左噴頭,右噴頭壓力進行控制,可以能過氣動馬達流量大小隨意調節(jié)噴桿的轉速。