硫化是橡膠履帶加工的主要工藝過程之一，在加熱或輻照的條件下，膠料中的生膠與硫化機發(fā)生化學反應，使橡膠由線形結構的大分子交聯成為立體網狀結構的大分子，從而導致膠料物理機械性能及其他性能得到明顯的改善，這一過程成為硫化，隨著科技和生產的發(fā)展，硫化機和高溫已經不再是硫化的必要條件，有些膠料可在較低溫度下，甚至在室溫下酒可以進行硫化，有些膠料可用物理的方法如用y射線使膠料交聯而不需要硫化劑，所以廣義的硫化定義是，在一定條件下，橡膠線形大分子轉變?yōu)榫W狀結構的過程。

    硫化過程一般可分為四個階段，即硫化誘導階段，預硫化階段，正硫化階段及過硫階段，在硫化誘導階段，膠料交聯尚未開始，膠料在膜內有良好的流動性，此階段的長短取決于膠料配方，他反應了膠料膠燒性能及操作的安全性，預硫化階段為硫化反應中的交聯階段，逐漸生成網狀結構，膠料性能開始發(fā)生變化，正硫化階段，這時交聯反應已基本完成，膠料的主要物理機械性能均達到或接近最佳值，這段時間稱為正硫化時間或稱平坦硫化時間，其長短取決于膠料配方，過硫化階段是在正硫化階段后繼續(xù)硫化，產生交聯鍵重排以及交聯鍵和鏈斷裂解反應，膠料強伸性能下降，天然橡膠下降則更為顯著。

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拋丸機履帶　我公司生產環(huán)形輸送帶帶芯采用單條骨架織物纏繞成型，整體無接頭。定型硫化出的環(huán)形帶，整容本兩端周長尺寸標準，無喇叭口，皮帶這上機不跑偏拋丸機履帶。覆蓋膠采用高強度度耐磨橡膠配方，使用壽命長，帶體厚度均勻，平面光滑、運行平穩(wěn)，計量準確。

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