在國際壓鑄鋁合金壓鑄市場(chǎng)競(jìng)爭日趨激烈的情境下，日本壓鑄鋁合金壓鑄業(yè)也在努力降低生產(chǎn)成本。在市場(chǎng)規(guī)模上，不論產(chǎn)值或國內(nèi)需求以日本衰退最為明顯。日本鋁合金壓鑄廠商在技術(shù)上較重視拋光與研磨加工制程，德國鋁合金壓鑄廠商則由提高機(jī)械加工與放電加工的精度與效率著手，以降低手工加工的時(shí)間。現(xiàn)在日本壓鑄鋁合金壓鑄業(yè)正逐漸將技術(shù)含量不高的鋁合金壓鑄轉(zhuǎn)向人力成本低的地區(qū)生產(chǎn)，只在本國生產(chǎn)技術(shù)含量較高的產(chǎn)品，日本這種加快向國外轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)，這使日本本國壓鑄鋁合金壓鑄使用量減少。目前國內(nèi)民營鋁合金壓鑄企業(yè)一般擁有先進(jìn)的設(shè)備資源，技術(shù)應(yīng)用上比較先進(jìn)，新技術(shù)能在行業(yè)內(nèi)應(yīng)用廣泛、迅速，從設(shè)計(jì)制造到相關(guān)材料生產(chǎn)、熱處理等，形成產(chǎn)業(yè)鏈，集成化優(yōu)勢(shì)突出。當(dāng)前五金鋁合金壓鑄企業(yè)由于資金不足和自有品牌欠缺，五金鋁合金壓鑄企業(yè)將加大管理和技術(shù)改造的投入，擴(kuò)大中高端產(chǎn)品比例，并設(shè)立內(nèi)銷部門，積極拓展內(nèi)銷市場(chǎng)。

    在國際壓鑄鋁合金壓鑄市場(chǎng)競(jìng)爭日趨激烈的情境下，日本壓鑄鋁合金壓鑄業(yè)也在努力降低生產(chǎn)成本。在市場(chǎng)規(guī)模上，不論產(chǎn)值或國內(nèi)需求以日本衰退最為明顯。日本鋁合金壓鑄廠商在技術(shù)上較重視拋光與研磨加工制程，德國鋁合金壓鑄廠商則由提高機(jī)械加工與放電加工的精度與效率著手，以降低手工加工的時(shí)間?，F(xiàn)在日本壓鑄鋁合金壓鑄業(yè)正逐漸將技術(shù)含量不高的鋁合金壓鑄轉(zhuǎn)向人力成本低的地區(qū)生產(chǎn)，只在本國生產(chǎn)技術(shù)含量較高的產(chǎn)品，日本這種加快向國外轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)，這使日本本國壓鑄鋁合金壓鑄使用量減少。