1.鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一有些予以沖伸，使外徑削減，常用型鍛機有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。
2.滾軋法：一般不必芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。
3.沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到需求的尺度和形狀。
4.曲折成形法：有三種辦法較為常用，一種辦法叫擴展法，另一種辦法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個輥，兩個固定輥，一個調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是曲折的。
5.鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子緊縮，使管子凸出成形；另一種辦法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需求的形狀，波紋管的出產(chǎn)大有些用的是這種辦法。
無縫彎頭制作技術(shù)：無縫彎頭不會發(fā)作腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼仍是修建用金屬資料中強度最高的資料之一。因為不銹鋼具有杰出的耐腐蝕性，所以它能使布局部件永世地堅持工程設計的完整性。軋制無縫彎頭管件的質(zhì)料是圓管坯,圓管胚要通過切開機的切開加工成長度約為一米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱.鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度.爐內(nèi)溫度操控是關(guān)鍵性的疑問.圓管坯出爐后要通過壓力穿孔機進行穿空.燃料為氫氣或乙炔.一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機出產(chǎn)功率高,產(chǎn)物質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,可穿多種管件.穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋,連軋或揉捏.揉捏后要脫管定徑.定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,構(gòu)成管件.

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