江門實(shí)木套裝門廠家天易順生產(chǎn)高檔實(shí)木玻璃門

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、國(guó)際流行的圓榫加外層膠加壓組裝，結(jié)構(gòu)牢固。

2、線條流暢，木紋清晰，集使用及裝飾性于一體。

3、款式多樣，風(fēng)格時(shí)新。

4、出廠含水率8％-12％，形狀穩(wěn)定。

產(chǎn)品包裝：本產(chǎn)品采用塑料薄膜包裝，用戶使用前應(yīng)保持塑料薄膜的完整，其目的在于防止受氣候、環(huán)境的影響，保證該產(chǎn)品清潔性，方便油漆。

產(chǎn)品保養(yǎng)：

1、避免該產(chǎn)品置于通風(fēng)不良，溫度較高的場(chǎng)所。

2、避免該產(chǎn)品受陽(yáng)光長(zhǎng)期直接照射和雨水淋濕。

選材是原木門生產(chǎn)的第一步，也是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它直接影響質(zhì)地和檔次。100%進(jìn)口木材。

井然有序的繁忙景象呈現(xiàn)眼前。伴隨著機(jī)器的轟鳴聲，木材的香味撲面而來(lái)，2萬(wàn)平方米的工廠里整齊地堆放著或經(jīng)處理，或剛運(yùn)來(lái)不久的木材。據(jù)介紹，這些木材都是進(jìn)口的高檔原木，有緬甸的黑胡桃、櫻桃木，剛果的沙比利，美國(guó)的白蠟，還有更珍貴的非洲花梨木、非洲黑柚檀。

這些原材料在進(jìn)入生產(chǎn)車間前，一般要經(jīng)過(guò)兩大處理步驟：

第一步驟是脫脂烘干。原木一般要在烘干房里加溫到60℃，濾掉木材內(nèi)部的漿脂，才能保證不生蟲，確保穩(wěn)定性。烘干則是防止木材開裂和變形的關(guān)鍵，如果干燥不徹底、含水量不均衡，木材熱脹冷縮，容易開裂變形。在烘干房里，我們看到了正在享受“桑拿”的木材，每個(gè)烘干房的門上都掛著一個(gè)標(biāo)識(shí)牌，清楚地記錄著木材的干濕度、木種尺寸、裝窯日期和負(fù)責(zé)人。

第二步驟是定型，即木材烘干后需放在通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)里回潮定型，使含水量保持在10℃左右，才可進(jìn)行開料。含水量的多少根據(jù)各地區(qū)的干濕度不同而變化，如廈門質(zhì)檢部門規(guī)定木材含水率要低于15℃。這個(gè)過(guò)程是原木初加工最耗時(shí)的階段，大概需要一個(gè)月。

有道是慢工出細(xì)活。經(jīng)過(guò)大概一個(gè)月的定型，木材變得“滋潤(rùn)而有彈性”，確保了后道工系的順利進(jìn)行，也具備了制作高檔原木成品的雛形。