煤矸石真空磚機節(jié)能降耗倡導者a煤矸石真空磚機可利用全煤矸石，全頁巖，高摻量粉煤灰，粘土等原料生產(chǎn)實心標磚、不同規(guī)格的多孔磚、盲孔磚，是設計年生產(chǎn)能力折標磚5000萬-6000萬塊磚廠選型的理想設備，該煤矸石真空擠磚機利用硬塑或半硬塑擠出成型，塑性好、真空度高。磚坯含水率15%-18%，縮短磚坯進窯時間，提高磚廠的生產(chǎn)效率。真空磚機采用全鋼結構設計，緊湊、節(jié)能、穩(wěn)定性好。高鉻螺旋鉸刀，螺旋角度設計合理，出條快、經(jīng)久耐磨，實現(xiàn)1000萬塊不需堆焊修復的高產(chǎn)紀錄。生產(chǎn)采用煤矸石及其他建筑垃圾，通過隧道窯的燒制，從而使出口“吐出”火紅的磚塊。這得益于先進的全內(nèi)燃技術,讓煤矸石“自己燒自己”,整個生產(chǎn)過程不再需要外投燃料。這一項目為建材行業(yè)節(jié)約能源、保護環(huán)境創(chuàng)出了一條新路子，從而也解決了一直困擾我們的技術性難題。     我們這種利用煤矸石生產(chǎn)的燒結磚有三大優(yōu)勢：一是節(jié)省土地。同樣規(guī)模的粘土磚廠占地需180-200畝，全年耗用粘土8萬立方米，按6米深的土層計算，一年要消耗20畝土地。煤矸石制磚廠只需占用30畝地，不到20年就可節(jié)省近500畝土地。二是節(jié)能環(huán)保。粘土磚需要摻合煤炭燒制，廢棄的煤矸石本身含有發(fā)熱量，一年節(jié)約標準煤6000噸左右，減少二氧化硫180噸，還可節(jié)約資金200多萬元，余熱循環(huán)利用可以給廠區(qū)辦公生活及日光溫室供暖,煤矸石空心磚具有良好的保溫隔熱性能，可使居民生活能耗下降35%。三是產(chǎn)品強度高，質(zhì)量優(yōu)。燒結磚經(jīng)過高強度真空擠壓和高溫窯爐焙燒工藝，強度達到普通黏土磚的兩倍以上，形狀規(guī)整，損耗極低，結實耐用。