寧波市神光電爐有限公司是國內(nèi)領(lǐng)先的工業(yè)電爐制造研發(fā)企業(yè)。神光電爐產(chǎn)品通過ISO9001:2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證，歐盟CE認(rèn)證，并獲得寧波市重點(diǎn)推廣節(jié)能產(chǎn)品稱號(hào)。

中頻熔鋁電爐一般在生產(chǎn)商那購買以后，在進(jìn)行開爐熔煉前還需要進(jìn)一步準(zhǔn)備。

坩堝的準(zhǔn)備：坩堝用石英砂按比例調(diào)和搗制而成，坩堝及爐口材料成分見下表：

中頻熔鋁電爐--坩堝及爐口材料成分配比（%）

注：石英砂的密度2.6~2.65g/cm³，成分為W（SIO2）>96%,W（三氧化二鋁）<1.5%。

新坩堝必須經(jīng)烘烤和燒結(jié)，并用純鋁錠洗爐。洗爐后，對(duì)坩堝應(yīng)仔細(xì)檢查是否有裂紋和砂眼等，有缺陷不準(zhǔn)使用，須重新?lián)v制。

熔鋁爐正常生產(chǎn)時(shí)，出爐后應(yīng)清爐，以保持爐膛的容量，延長(zhǎng)坩堝的壽命。合金轉(zhuǎn)組時(shí)，必須洗爐。

在鋁合金的熔煉過程中，應(yīng)嚴(yán)格選擇工藝設(shè)備（如爐型、加熱方式等），制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に嚵鞒蹋?yán)格進(jìn)行操作，以減少金屬損失和造成質(zhì)量缺陷。需要強(qiáng)調(diào)的是中頻熔鋁合金電爐熔煉鋁合金的特點(diǎn)可以概括如下：

（1）熔化溫度低，熔化時(shí)間長(zhǎng)。鋁合金的熔點(diǎn)低，可以較低溫度下進(jìn)行熔煉，一般熔化溫度在700~~800℃。但鋁的比熱和熔化熱大，熔化過程中需要熱量多，因此熔化時(shí)間較長(zhǎng)。與鐵相比，熔化同等數(shù)量的鋁和鐵所需熱量幾乎相等。

（2）容易產(chǎn)生成分偏析。鋁合金中各元素密度偏差較大，在熔化過程中容易產(chǎn)生偏析。因此在合金熔煉過程中應(yīng)加強(qiáng)攪拌，并針對(duì)添加合金元素的不同，采用不同的攪拌方法。

（3）鋁非?；顫姟⒛芘c氧氣發(fā)生反應(yīng)，在熔體表面生成三氧化二鋁，這層表面薄膜在攪拌、轉(zhuǎn)注等操作過程中易破碎，并進(jìn)入熔體中，鋁及鋁合金的氧化，一方面容易造成熔煉過程中的熔體燒損，是金屬造成損失。另一方面三氧化二鋁的密度與金屬熔體的接近，質(zhì)點(diǎn)小、分散度大的三氧化二鋁在熔體中呈現(xiàn)懸浮狀態(tài)難以出去，易隨熔體進(jìn)入鑄錠造成夾渣缺陷。因此在熔化過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)熔體的覆蓋，減少氧化物的生成。

（4）吸氣性強(qiáng)，鋁具有很強(qiáng)的吸氣性，特別在高溫熔融狀態(tài)下，金屬體與大氣中的水分和一系列工藝過程接觸的水分、油、碳?xì)浠衔锏?，都?huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。在熔化過程中必須采取一切措施盡量減少水分，并對(duì)工藝設(shè)備、工具和原輔材料等都嚴(yán)格保持干燥和避免污染，并在不同季節(jié)采取不同形式的保護(hù)措施。

（5）任何組元素加入后均不能出去，所以對(duì)鋁合金的加入組元必須嚴(yán)格注意。

（6）熔化過程易產(chǎn)生粗大晶粒等組織缺陷，適當(dāng)?shù)目刂苹瘜W(xué)成分和雜質(zhì)含量以及加入變質(zhì)劑 （細(xì)化劑），可以改善鑄造組織，提高熔體質(zhì)量。

熔銅爐是利用電感應(yīng)的作用，通過套在外面的感應(yīng)線圈（感應(yīng)器）在坩堝內(nèi)的金屬爐料內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，形成電的渦流，使?fàn)t料發(fā)熱熔化而進(jìn)行熔煉的一種熔制不銹鋼方法。與電弧爐煉鋼相比，感應(yīng)電爐煉鋼有以下特點(diǎn)。①、加熱速度較快，爐子的熱效應(yīng)較高。感應(yīng)電爐煉鋼所需的熱量是在爐料或鋼液內(nèi)部產(chǎn)生的，不要從外界傳導(dǎo)，所以熱量散失得少。②、氧化燒損較輕，吸收氣體較少由于感應(yīng)電爐不是電弧加熱，所以沒有超高溫，使得鋼中元素的氧化燒損較少；水蒸氣也不能被電離成氫和氧，所以使鋼液吸氣量減少。③、爐渣的作用較弱。因?yàn)樵谝睙捴袩崃渴怯射撘簜鹘o爐渣，所以爐渣溫度較低，使?fàn)t渣的化學(xué)活潑性降低，不能充分發(fā)揮其應(yīng)有的作用。④、煉鋼工藝比較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)比較靈活。

行業(yè)應(yīng)用：

冶金行業(yè)，鑄造行業(yè)，鍛造行業(yè)，熱處理行業(yè)，石油機(jī)械行業(yè)，礦山煤礦機(jī)械行業(yè)，鋼管、不銹鋼管行業(yè)，機(jī)械、熱裝配加工行業(yè)，化工、暖通、食品行業(yè)，鋼絞線、鋼絲、電纜行業(yè)。