電腦全自動(dòng)鑄焊機(jī)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)

一、日常保養(yǎng)：

1 主機(jī)中各活動(dòng)部位的導(dǎo)軌必須加注高溫黃油（300℃），周期為每星期一次；

2 刷耳機(jī)及切耳機(jī)的導(dǎo)軌加注普通潤(rùn)滑油脂，周期為每星期一次；

3 夾具活動(dòng)導(dǎo)桿部位加注機(jī)油潤(rùn)滑，夾具可靈活動(dòng)作即可。

4 檢查夾具的四個(gè)定位銷(xiāo)，若銷(xiāo)的定位面粘有鉛，必須及時(shí)清理，否則影響鑄焊質(zhì)量；

5 檢查夾具的四個(gè)定位銷(xiāo)的焊接點(diǎn)，此焊點(diǎn)因長(zhǎng)期使用后可能出現(xiàn)斷裂。若有斷裂，焊接后即可正常使用；

6 檢查氣源三聯(lián)件中的水杯中的油水，若水位超出紅線(xiàn)，必須把油水放出。

7 檢查氣源三聯(lián)件中的油杯中的油，若油位低于最低線(xiàn)，必須加注機(jī)油（油霧器的滴油量為10秒/滴）。

8 檢查水箱中的水位，水位高出最高線(xiàn)或低于最低線(xiàn)，設(shè)備都必須停止使用。

9 設(shè)備使用的氣源為：壓力（恒壓）0.6MPa；排氣量0.6m3/min。

二、特別注意事項(xiàng)：

10 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，安全門(mén)必須完全關(guān)閉，此門(mén)主要作用為防止機(jī)內(nèi)鉛液往外飛濺傷人，防止運(yùn)行過(guò)程中人員身體與運(yùn)動(dòng)部件接觸而受傷，否則會(huì)有危險(xiǎn)；

11 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，特別是脫模時(shí)，設(shè)備倆側(cè)面不能有人，否則會(huì)有危險(xiǎn)；

12 若需要檢修設(shè)備或更換模具時(shí)，必須把電源及氣源關(guān)閉，以排除設(shè)備誤動(dòng)作引起的危險(xiǎn)；

13 設(shè)備必須良好接地后方可開(kāi)機(jī)運(yùn)行；

14 設(shè)備周邊為高溫區(qū)特別是設(shè)備兩邊的模具引出管溫度非常高，嚴(yán)禁人身的任何部位與其接觸。否則會(huì)被嚴(yán)重灼傷；

三、常見(jiàn)問(wèn)題及原因分析：

問(wèn)題現(xiàn)象	原因分析	解決方法
焊接不牢（牙?。?/span>	焊接溫度太低	調(diào)整至適當(dāng)?shù)暮附訙囟?/span>
	助焊劑沒(méi)粘或量不足	加足助焊劑
	極耳不干凈	把極耳清理干凈
	模具溫度不夠	加長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間，調(diào)整氣壓
匯流排不光滑、氣孔、炸鉛	助焊劑過(guò)量	把助焊劑吸干些
	極耳過(guò)長(zhǎng)	切極耳
	極耳部分有氣孔	更換氣孔極板
極耳過(guò)熔	溫度過(guò)高	調(diào)整至適當(dāng)?shù)暮附訙囟?/span>
	下模預(yù)熱時(shí)間太長(zhǎng)	適當(dāng)調(diào)整下模預(yù)熱時(shí)間
	鑄焊時(shí)間太長(zhǎng)	適當(dāng)調(diào)整調(diào)整鑄焊時(shí)間
匯流排或部分未成形	冷卻水量不足	加足水量
	冷卻水泵故障	更換或修理冷卻水泵
	冷卻方式不對(duì)	調(diào)整冷卻方式
極柱被拉變形或拉掉極群（難脫模）	冷卻參數(shù)不適應(yīng)	調(diào)整冷卻方法及方式
	氣壓不夠	增大或調(diào)節(jié)至適當(dāng)壓力
	模具脫模不良	噴脫模劑
	極耳焊接不到位	調(diào)整極耳或更換不良極板
	錫含量不夠	加錫（錫含量為1-1.5℅）
	模具預(yù)熱時(shí)間太長(zhǎng)	減少預(yù)熱時(shí)間
使用過(guò)程中按啟動(dòng)鍵不運(yùn)行	實(shí)際溫度低于最低溫度	調(diào)整最低溫度或等待升溫
	按啟動(dòng)鍵小于0.5秒	按住啟動(dòng)鍵大于0.5秒即可
	設(shè)備未復(fù)位或下模支架下方被異物卡住無(wú)法回位	按急停鍵旋出以復(fù)位設(shè)備或去除異物后復(fù)位
	行程傳感器移位	調(diào)整傳感器回原來(lái)位置
	行程傳感器損壞	更換傳感器
按任意鍵都不運(yùn)行	氣源沒(méi)打開(kāi)或氣壓不夠	打開(kāi)或調(diào)整氣壓
	實(shí)際溫度低于最低溫度	調(diào)整最低溫度或等待升溫
	電腦板死機(jī)	關(guān)閉電源后重新啟動(dòng)
溫度升不上	電熱管損壞	更換電熱管