電腦全自動(dòng)鑄焊機(jī)是由機(jī)器智能化的、獨(dú)自連貫的、完成單個(gè)電池或多個(gè)電池所有集群體同時(shí)一次性鑄焊和裝入電池槽的全自動(dòng)化工藝。

1、淘汰了我國(guó)幾十年的勞動(dòng)力密集型手工燒焊工藝,將前段生產(chǎn)人員壓縮到原來(lái)的45%—50%（企業(yè)可將節(jié)省的人員安排多班倒生產(chǎn)，減少了企業(yè)的人工成本，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率）。

2、減少了作業(yè)者與鉛成分的直接接觸，最大程度地保護(hù)了勞動(dòng)者的健康，環(huán)境中的鉛污染也最大程度的減少（特別是鉛煙對(duì)環(huán)境的污染）。

3、能實(shí)現(xiàn)溫室氣體的零排放，因不再使用氧氣和乙炔原材料，為社會(huì)節(jié)能減排做出巨大的貢獻(xiàn)。

4、生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)單，培訓(xùn)容易，企業(yè)可以輪班生產(chǎn)，避免人員因素，環(huán)境因素的影響，以及節(jié)省企業(yè)的用鉛量。

5、焊接效果更好，生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定！

6、生產(chǎn)產(chǎn)品使用的鉛用量，能規(guī)范定量統(tǒng)一，避免無(wú)效的鉛用量，為社會(huì)環(huán)保衛(wèi)生做出了貢獻(xiàn)。

對(duì)比項(xiàng)目	普通手工氣焊			本機(jī)鑄焊（4臺(tái)）			對(duì)比結(jié)果		生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益
	工藝流程	人力分配	工藝流程		人力分配	段對(duì)比		總對(duì)比	平均每月人工資1800元年生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益：17人1800元/人月12月=367200元
人力資源	包片	13人	包片		13人	省0人		省 17人
	氣焊	10人	鋳焊		2人	省8人
	修檢	4人	修檢		0人	省4人
	入槽	3人	入槽		3人	省0人
	關(guān)檢	2人	關(guān)檢		1人	省1人
	連接單體	2人	連接單體		2人	省0人
	符蓋	2人	符蓋		0人	省2人
	鑄鉛件	2人	鑄鉛件		0人	省2人
能源資源	1、普通手工氣焊平均每臺(tái)電池所消耗的燃?xì)獬杀炯s0.15元、機(jī)器鑄焊無(wú)需燃?xì)?/font>						省氧氣乙炔兩者耗電量相當(dāng)		年產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益：0.15元/臺(tái)2000臺(tái)/天25..5天*12月=91800天

	2、用機(jī)器鑄焊可一次性成型鉛零件，無(wú)需另外耗電鑄造鉛零件，并且兩者耗電量相當(dāng)。
用鉛量	用鉛量大，一致性差，成本不易控制			用鉛量標(biāo)準(zhǔn)，省鉛，成本易控制			定量精確		比手工氣焊省鉛約15g/只2000只/天25.5天/月12月1.6萬(wàn)元/噸=146880元
焊接質(zhì)量	有一定的經(jīng)濟(jì)效益			產(chǎn)品質(zhì)量一致性好，浪費(fèi)率低，易于控制，可靠性好			穩(wěn)定		相當(dāng)大的經(jīng)濟(jì)效益，產(chǎn)品檔次提高，制造水平提高