一、影響電收塵除塵效果的因素： 

電收塵器的性能除了與結構有關外，在很大程度上受煙塵性能和操作條件的影響。其影響因素主要有：粉塵的比電阻值、含塵濃度、粉塵顆粒組成、氣體成分、溫度、濕度、露點值、含硫量、收塵的漏風、電極肥大、電極操作等。     

二、窯尾電收塵操作狀態(tài)： 

窯尾除塵器：煙氣從窯尾經(jīng)預熱器對入窯前生料烘干預熱后溫度降至350-400℃，再經(jīng)增濕塔增濕進行降溫在150℃為宜。 
1、直接操作時，增濕后的煙氣全部進入除塵器進行處理，溫度不易控制； 
2、聯(lián)合操作時，此種狀態(tài)下電收塵不僅是一臺環(huán)保設備，而且也是磨系統(tǒng)的粉塵回收設備，系統(tǒng)部分煙氣從增濕塔出口分流去原料磨對物料進行烘干，這部分煙氣溫度降至80℃左右，返回后再與增濕塔直接進入除塵器的煙氣進行混合?；旌虾蟮臒煔鉁囟雀鶕?jù)除塵設備的許可范圍進行控制。 

三、溫度對電收塵的影響：

 1、電收塵對溫度的要求： 

當選用電除塵器時，考慮到電除塵器對煙氣溫度比較敏感，直接操作時，要求增濕塔出口溫度控制在150℃左右；聯(lián)合操作時，原料磨煙氣與直接從增濕塔進電除塵的煙氣混合后溫度控制在80℃—110℃之內(nèi)此時電收塵運行效果最佳任何操作方法都應將電收塵入口溫度控制在140℃（為電收塵承受風溫極限，超出此溫度將對電收塵內(nèi)部設備造成破壞。）窯尾廢氣的煙氣增濕后露點為45—55℃。 
熟料冷卻機除塵器：煙氣正常溫度250℃，入口含塵濃度15-30g/Nm3，露點溫度25℃左右。 2、溫度對電收塵的影響： 
2.1 溫度對氣體粘度的影響  
當氣體溫度上升時，氣體分子的運加劇，運動著的分子層之間的內(nèi)摩擦加大，從而

使氣體粘度增加。在電收塵器運行時，電場中的帶電粉塵受電場力向沉淀極運動的驅(qū)進速度與含塵氣體的粘度有一定的關系。氣體溫度超高，氣體的粘度越大，荷電粉塵的速度越低。          

2.2 溫度對氣體擊穿電壓的影響     氣體的擊穿電壓與氣體的密度成正比，而氣體密度在很大程度上取決于氣體溫度。當氣體壓力不變蛙，氣體的密度與氣體的絕對溫度成反比。因此，當氣體溫度降低時，氣體密度增加，從而氣體的擊穿電壓也相應增加。由于擊穿電壓的增設，使收塵器電場所隨的電壓更高，從而大大提高了收塵效率。 

2.3溫度對收塵設備破壞 長時間過高的溫度（一般不超過150℃）將導致電場內(nèi)部極板變形，變形極板將直接導致電場內(nèi)部電壓降低，發(fā)生放電現(xiàn)象，使收塵效果差；嚴重的導致內(nèi)部短路，整個電場癱瘓。應特別重視。一般可采取增濕措施，煙氣最佳溫度控制在95℃左右，以提高電收塵器的收塵效率。 由上分析可看出，氣體溫度低些為宜。所以有的電收塵器裝有氣體冷卻裝置，不但降低了煙氣溫度，而且利 
3、實際操作 
合理調(diào)整粉磨工藝參數(shù)，改善電收塵器工況在調(diào)整粉磨工藝參數(shù)方面，以前主要從降低出磨風溫和磨內(nèi)噴水兩個方面進行。造成電收塵器二次電壓高（7.5～7.6萬伏）、二次電流低（＜150 mA）、收塵效果差的原因，在排除了電收塵器超負荷運行（實測電收塵器入口濃度24～26 g/m3）、極絲極板毀損變形、振打效果差等因素后，粉塵比電阻便是一個關鍵




       
  




因素，而煙氣的溫度和濕度是影響粉塵比電阻的兩個重要方面。保持出磨風溫穩(wěn)定在70～80℃,出磨生料水分穩(wěn)定在0.5%～0.6%這一個控制指標。按照這個控制指標，根據(jù)入磨物料水分波動情況和粉磨狀況，合理調(diào)整入磨風溫和適當進行磨內(nèi)加水。在干旱季節(jié)，當入磨物料平均水分＜4%的時候，開啟磨內(nèi)噴水裝置，使磨內(nèi)物料水分含量穩(wěn)定在6%～7%，既穩(wěn)定了粉磨料床，減少了磨機的振動，又進行了煙氣調(diào)質(zhì)，降低了粉塵比電阻，電收塵器在本體各項裝置工作正常情況下，電場二次電壓、電流方能達到理想值，還有就是嚴格控制增濕塔溫度，保證其在150電收℃，盡量減少冷風的參如量，以減少對內(nèi)部電場的腐蝕，塵器達到了一個較為滿意的效果，排放濃度可達到80～90 mg/m3。 
3、 氣體速度的影響 
 在電收塵器中，通過電場的氣流速度越高，則收塵效率越低，反之，收塵效率越高。因為，當氣流速度增高時將導致下列現(xiàn)象：    3.1 含塵氣體通過電場的時間縮短，有些粉塵還未來得及收下，就被 氣流帶出電收塵器。    3.2電地的粉塵二次尺揚加大，即已經(jīng)捕集到的電極上的粉塵在振落時被調(diào)整氣流重新帶走。 
   3.3有效電場以外的空間（如下部灰半，上部的間隔以及旁側極板與外殼的空隙中）的漏灰易被氣流帶走。 
因此，避免電場風速過高地器有著重的意義。 4.煙氣濕度的影響     電收塵器運行時，被處理的煙氣濕度大小直接影響電場電壓，粉塵電阻值 和收塵效率。    煙氣濕度增加，空氣擊穿電壓增大，其主要原因是：第一，由于電場中水分子能 大量吸附電子，使水分子帶電轉變?yōu)樾袆泳徛呢撾x子，因而使電場空間的電子數(shù)目顯著減少。電離強度減弱；第二，由于水分子比空氣分子質(zhì)量大，體積大且結構復雜，在氣體游離發(fā)展過程中，與自由電子碰撞的機會多，這就使自由電子在電場中加速的平均自由行程縮短，而且互相碰撞時，將使電子的動能消耗，轉化為熱能，使得碰撞電離難于發(fā)展；第三，由于吸附電子而形成的行動緩慢的水汽負離子，在電暈區(qū)與正離子結合的機會比快速逸出的多，因而使正負電荷的復合加劇。使氣體的電離減弱，電暈電流減小，空氣間隙的耐壓強度增加，擊穿電壓升高。    
5. 漏風的影響 
    漏風對電收塵器性能影響很大。從灰斗和排灰裝置漏入的空氣將會造成被收集粉塵的再飛揚：從檢查門、煙道、伸縮節(jié)、風道閘門、絕緣套等處漏入空氣，不僅會增加電收塵器的煙氣處理，而且會由于溫度下降出現(xiàn)水氣冷凝現(xiàn)象，引起電暈極的結灰、電擊穿、硫腐蝕等后果。所以電收塵器在設計和安裝使用時要保證良好密閉性，各聯(lián)接處均應彩連續(xù)焊接，以減少漏風的影響。 
電收塵器的運轉時間應占主機運轉時間的95％以上，嚴禁向大氣任意自由排放粉塵，污染大氣 。電收塵器應與主機一樣對待。