技術(shù)原理
無泵水幕噴漆室在含有漆霧的空氣經(jīng)過前面水幕后進(jìn)行第一次的攔截，隨即進(jìn)入“沸騰攪拌通道”，氣流掠經(jīng)通道下方的水面時(shí)由于高速作用將水帶起進(jìn)入通道內(nèi)，氣流到達(dá)通道的上方后由于流速的降低，被帶起的水因?yàn)橹亓Φ淖饔脮?huì)有一部分水落回致通道口下方，這樣就會(huì)與繼續(xù)帶起的水產(chǎn)生撞擊從而形成沸騰狀，呈沸騰狀的水珠與氣流充分混合攪拌后，顆粒物將被徹底清洗到水中，從而達(dá)到對(duì)漆霧顆粒清洗凈化的目的。而被提起的水其中一部分跟隨氣流組織進(jìn)入集氣箱，經(jīng)過分流格柵將空氣與水分離，分離后的凈化空氣由排風(fēng)機(jī)排向室外，分離后的水則沉積在集氣箱底部，匯集到溢水槽后溢流到水幕板上形成循環(huán)水幕，從而有效地除去空氣中的漆霧顆粒，給操作人員以潔凈的工作環(huán)境。
在含苯類漆霧較高的噴漆環(huán)境時(shí)可加活性炭?jī)艋髋涮资褂茫?jīng)過多次吸附以達(dá)到凈化目的。漆霧顆粒凈化效率：≥98%，水箱中定期添加專用的漆霧絮凝劑，將被“清洗”到水中的漆霧顆粒凝結(jié)成渣塊漂浮到水面上便于打撈，同時(shí)也可改變漆霧的粘附狀況，避免漆渣黏附到設(shè)備內(nèi)側(cè)，減少設(shè)備的維護(hù)工作量。
無泵水幕噴漆室廣泛應(yīng)用于：機(jī)械、汽車、航空、航天、軍工、鐵路、電機(jī)、水泵、機(jī)床、家具等等行業(yè)的整機(jī)或零部件噴漆。
設(shè)備優(yōu)勢(shì)
★ 排風(fēng)直接提水——將排風(fēng)和提水系統(tǒng)結(jié)合，排風(fēng)負(fù)壓直接提升水箱中的水形成循環(huán)水幕，無需水泵。
★ 凈化效率達(dá)標(biāo)——噴漆漆霧去除率≥98%。5μm以上的親水性粉塵去除率≥96%
★ 工作運(yùn)行可靠——裝配安全防爆離心風(fēng)機(jī)作為排風(fēng)裝置和水循環(huán)動(dòng)力裝置。由于無水泵不易出現(xiàn)故障和經(jīng)常檢修維護(hù)的部件，因此設(shè)備運(yùn)行非常可靠。
★ 操作維護(hù)簡(jiǎn)單——最基本的操作是風(fēng)機(jī)啟停（按一個(gè)按鈕即可）；日常維護(hù)為補(bǔ)水（由于水是循環(huán)使用，補(bǔ)水只是自然蒸發(fā)的部分，所以補(bǔ)水量非常少，并且安裝有自動(dòng)補(bǔ)水裝置后，無需人工操作）；定期維護(hù)包括添加絮凝劑和清除漆渣。
★ 安裝方便靈活——均為模塊化設(shè)計(jì)，能夠根據(jù)噴漆工件和工藝要求非常方便的進(jìn)行模塊組合。無需特殊的安裝基礎(chǔ)和土建施工。更加適合改造廠房安裝的環(huán)保設(shè)備。
★ 多種類型前室——可根據(jù)用戶的廠房條件和工藝特點(diǎn)選用合適的前室類型及規(guī)格尺寸。
★ 無廢水氣排放——排放廢氣通過循環(huán)水凈化處理（水中添加專用絮凝劑），水會(huì)因自然蒸發(fā)。因此無廢水排放。循環(huán)水中留存的漆渣定期清除即可。
★ 國(guó)家檢測(cè)達(dá)標(biāo)——廢氣排放和作業(yè)條件保證符合GB/T19001-2000（i d t IS09001: 2000）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
★ 后期保養(yǎng)方便——實(shí)現(xiàn)無泵循環(huán)供水后，克服了現(xiàn)有各類水泵供水系統(tǒng)容易漆渣堵塞的致命缺陷，維護(hù)簡(jiǎn)便，設(shè)備性能可靠，不易出故障，使用方便；
★ 凈化效率卓越——由于含有漆霧的空氣，經(jīng)過水幕、水簾、以及氣水通道內(nèi)與水霧的強(qiáng)烈混和攪拌，形成多級(jí)凈化過程，提高了凈化效率；
★ 清理殘?jiān)奖恪屑尤胄跄齽鉀Q了漆霧粘附設(shè)備的煩惱，便于清理確保通風(fēng)效果。
基于以上特點(diǎn)，無泵水幕噴漆室從根本上克服了早期的有泵水幕噴漆室存在的管道、過濾器堵塞，水泵損壞，以及凈化效果差等一系列缺點(diǎn)。是作為設(shè)計(jì)到噴漆工序的行業(yè)或廠商的必備之品！