1、隔油

石油化工廢水中含有較多的浮油，會吸附在活性污泥顆?；蛏锬さ谋砻?，使好氧生物難以獲得氧氣而影響活性，對生物處理帶來不利影響。一般采用隔油池去除，隔油池同時兼作初沉池，去除粗顆粒等可沉淀物質(zhì)，減輕后續(xù)處理絮凝劑的用量。經(jīng)過研究對比，認為斜板隔油池比普通平流隔油池去除效果好。對含油廢水處理工藝進行改造，將平流隔油貯水池的前部1/4改建為預曝氣斜管隔油池，拆除原斜板隔油池，經(jīng)改造后的隔油池處理，廢水含油量從200～350mg/I降至1O～15mg/L。

2、氣浮

氣浮是利用高度分散的微小氣泡作為載體粘附廢水中的懸浮物，使其隨氣泡浮升到水面而加以分離，分離的對象為石化油以及疏水性細微固體懸浮物。在石油化工廢水處理中，氣浮常放隔油、絮凝之后，有廣泛的應用。

將渦凹氣浮(CAF)系統(tǒng)置于隔油池后處理石化含油廢水，進水含油約200mg/L，出水含油低于10rag/I，去除率達95%；若原水未經(jīng)隔油處理，COD和油的去除率顯得不穩(wěn)定。用CAF處理石化廢水，系統(tǒng)運行良好，能有效去除懸浮物、乳化油和COD等污染物，尤其能有效去除硫化物，解決了傳統(tǒng)工藝的難題。用旋切氣浮(MAF)處理煉油廢水，油的平均去除率為81.4，ss的平均去除率為69.2。在實驗研究的基礎(chǔ)上，結(jié)合單級氣浮技術(shù)和多級板式塔理論，開發(fā)出兩級氣浮塔處理含油廢水的新工藝，實現(xiàn)了塔釜一次曝氣、多級氣浮的分離，并研究了氣浮塔板的流體力學性能、布氣性能及操作條件對廢水處理效率的影響。

3、吸附

吸附是利用固體物質(zhì)的多孔性，使廢水中的污染物附著在其表面而去除的方法。常用吸附劑為活性炭，可有效去除廢水色度、臭味和COD等，但處理成本較高，且容易造成二次污染。在石油化工廢水處理中，吸附常與臭氧氧化或絮凝聯(lián)用。

進行的活性炭吸附處理回用污水的實驗表明，活性炭吸附對COD、總固體的去除有一定效果，COD的去除率可達56．3，但對電導率、cl和總硬度的去除作用不大。

4、膜分離

膜分離主要包括反滲透、納濾、超濾和微濾，能有效脫除廢水的色度、臭味，去除多種離子、有機物和微生物，出水水質(zhì)穩(wěn)定可靠，且占地面積小，運行操作完全自動化，被稱為“21世紀的水處理技術(shù)”，但是需要投資大，污水處理量小。

采用以超濾膜加反滲透膜的雙膜法進行石油化工廢水再生利用的中試研究，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，處理效果好，超濾系統(tǒng)產(chǎn)水率為90%，出水SDI低于3，油類低于1mg/I，但對電導率的去除作用不明顯；反滲透產(chǎn)水率大于75，脫鹽率大于99%，出水水質(zhì)滿足石油化工生產(chǎn)要求。