在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。

隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會增加設(shè)備的運行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400~1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出拎，進(jìn)行三狀態(tài)清灰。

該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰，詼后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后，打開該控的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。

單機(jī)濾筒除塵器采用了脈沖自動反吹清灰系統(tǒng)，自動卸灰閥或手動卸灰閥，必要場所安裝旁路閥、電加熱等高科技控制系統(tǒng)以保證工作效率。脈沖濾筒除塵器具有投資省，占地面積小，過濾面積大，過濾精度高，凈化效率高，維修費用低，使用可靠?；厥盏姆蹓m煙塵可以集中處理或綜合再利用，有效的凈化了空氣從而保證了工作環(huán)境。