加氣混凝土砌塊設(shè)備預(yù)養(yǎng)室發(fā)氣靜停工藝流程w禁實(shí)工作已經(jīng)進(jìn)入全面階段，加氣磚的推廣力度逐步增大，加氣混凝土砌塊設(shè)備的正確使用成為各個(gè)生產(chǎn)材料廠家關(guān)注的重中之重，大力降低生產(chǎn)成本，加氣混凝土設(shè)備預(yù)養(yǎng)室發(fā)氣靜停工藝流程加氣混凝土設(shè)備中預(yù)養(yǎng)室起到中間承上啟下“橋梁”的作用，澆注進(jìn)模箱的漿液預(yù)養(yǎng)靜停的好壞直接影響了下道切割工段的工作，所以用戶在購(gòu)買加氣混凝土設(shè)備后，一定要吧預(yù)養(yǎng)工段作為重中之重，下邊我(鄭州新亞機(jī)械)就在這里為用戶講解一下相關(guān)的專業(yè)知識(shí)預(yù)養(yǎng)室初凝，發(fā)氣靜停的有關(guān)知識(shí)：

①熱室初凝：澆注好的模具經(jīng)電動(dòng)擺渡車頂推機(jī)械送入熱室初凝養(yǎng)護(hù)室內(nèi)，整個(gè)過(guò)程料漿形成可切割的坯體必須在初凝養(yǎng)護(hù)室內(nèi)完成。

②發(fā)氣靜停：發(fā)氣是料漿在模具內(nèi)受鋁粉作用放出氫氣，逐漸膨脹，充滿模具的過(guò)程。發(fā)氣是加氣混凝土生產(chǎn)中的關(guān)鍵技術(shù)，發(fā)氣是否正常，是決定產(chǎn)品優(yōu)劣的基本因素。

料漿澆注入模后，發(fā)生各種物理、化學(xué)作用。一方面鋁粉產(chǎn)生氣泡，另一方面料漿逐漸失去其流動(dòng)性—稠化和硬化。這兩個(gè)過(guò)程必須協(xié)調(diào)一致（可以赤裸裸地說(shuō)，各種原材料中的化學(xué)反應(yīng)必須基本同步），才能達(dá)到氣泡結(jié)構(gòu)良好的加氣混凝土坯體。稠化和硬化二者能否相適應(yīng)，受以下許多的因素影響。

要使粉煤灰加氣混凝土發(fā)氣過(guò)程穩(wěn)定，應(yīng)遵照以下各項(xiàng)要求：

a、各種原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求；

b、根據(jù)具體條件，選擇最佳的配合比；

c、確定水料比范圍后，用稠度加以調(diào)整；

d、料漿初始溫度（入模時(shí)溫度）控制在40～50℃，料漿最高溫度應(yīng)不超過(guò)90℃，在寒冷地區(qū)，冬季車間溫度保持在20℃左右；

e、選擇優(yōu)質(zhì)的穩(wěn)泡劑。

現(xiàn)在講講關(guān)于：坯體硬化指標(biāo)和初養(yǎng)時(shí)間的理論知識(shí)：

①、坯體硬化指標(biāo)

坯體初養(yǎng)的硬化指標(biāo)以可切割塑性強(qiáng)度來(lái)衡量，不可太硬，以免切割機(jī)切不動(dòng)、斷切割鋼絲（0.8～1.0mm）；也不可太軟，以免切割時(shí)坯體不成形。但對(duì)不同的切割機(jī),要求的切割塑性強(qiáng)度不同。

武漢工業(yè)大學(xué)研究確定適合翻轉(zhuǎn)切割機(jī)的粉煤灰加氣混凝土坯體塑性強(qiáng)度為0.045～0.08MPa,方可進(jìn)行切割.

②、初養(yǎng)時(shí)間

各加氣混凝土加氣塊廠的大體參數(shù)是：靜停間溫度20～25℃時(shí)，坯體的靜停時(shí)間為2～4h，波蘭烏尼泊爾工藝參數(shù)是：初養(yǎng)室溫度50℃，初養(yǎng)時(shí)間1～1.5 h（稍停幾秒）。

鄭州新亞機(jī)械制造有限公司是一家十幾年大型企業(yè)生產(chǎn)新型墻材設(shè)備主要包括：空翻式切割機(jī)、地翻式切割機(jī)、蒸壓磚設(shè)備、輕體磚設(shè)備、輕質(zhì)磚設(shè)備、加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)線以及配套設(shè)備，滿足大中型加氣磚企業(yè)需求，歡迎各界人士前來(lái)考察，公司位置在鄭州市鞏義鎮(zhèn)北路51號(hào)(火車站西100米)，是1949年建的老廠。

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