壓力泌水儀使用說(shuō)明
一、概述
壓力泌水儀是我廠(chǎng)與建材院水泥所共同研制開(kāi)發(fā)的測(cè)試砼壓力泌水量的儀器，具有測(cè)值準(zhǔn)確、操作簡(jiǎn)便、體積小、脫模方便等優(yōu)點(diǎn)。本儀器的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，經(jīng)有關(guān)科研單位檢驗(yàn)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50080-2002）》。
二、泌水率試驗(yàn)
1、應(yīng)用濕布濕潤(rùn)試樣筒內(nèi)壁后立即稱(chēng)量，記錄試樣筒的質(zhì)量。再將混凝土試樣裝入試樣筒，混凝土的裝料及搗實(shí)方法有兩種：
1）方法A：用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)。將試樣一次裝入試樣筒內(nèi)，開(kāi)啟振動(dòng)臺(tái)，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，且應(yīng)避免過(guò)振，并使混凝土拌合物表面低于試樣筒筒口30±3mm，用抹刀抹平。抹平后立即計(jì)時(shí)稱(chēng)量，記錄試樣筒與試樣的總質(zhì)量。
2）方法B：用搗棒搗實(shí)。采用搗棒搗實(shí)時(shí)，混凝土拌合物應(yīng)分層裝入，每層的插搗次數(shù)應(yīng)為25次；搗棒由邊緣向中心均勻的插搗，插搗底層的搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；每一層搗完后用橡皮錘輕輕沿容量外壁敲打5~10次，進(jìn)行振實(shí)，直至拌合物表面插搗孔消失并不見(jiàn)大氣泡為止；并使混凝土拌合物表面低于試樣筒筒口30±3mm，用抹刀抹平。抹平后立即計(jì)時(shí)并稱(chēng)量，記錄試樣筒與試樣的總質(zhì)量。
2 、在以下吸取混凝土拌合物表面泌水的整個(gè)過(guò)程中，應(yīng)使試樣筒保持水平、不受振動(dòng)；除了吸水操作外，應(yīng)始終蓋好蓋子；室溫應(yīng)保持在20±2℃。
3 、從計(jì)時(shí)開(kāi)始后60min內(nèi)，每隔10min 吸取1次試樣表面滲出的水。60min后，每隔30min 吸1次水，直至認(rèn)為不再泌水為止。為了便于吸水，每次吸水前2min，將一片35mm厚的墊塊墊入筒底一側(cè)使其傾斜，吸水后平穩(wěn)地復(fù)原。吸出的水放入量筒中，記錄每次吸水的水量并計(jì)算累計(jì)水量，精確至1mL。
泌水量和泌水率的結(jié)果計(jì)算及其確定應(yīng)按下列方法進(jìn)行：
        1     壓力泌水量應(yīng)按下式計(jì)算：
                             B a =
式中   B a ——泌水量（mL/mm 2 ）；
           V——最后一次吸水后累計(jì)的泌水量（mL）；
           A——試樣外露的表面面積（mm 2 ）；
        計(jì)算應(yīng)精確至0.01mL/mm 2 。泌水量取三個(gè)試樣測(cè)值的平均值，三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值，如果有一個(gè)與中間值之差超過(guò)中間值的15%，則以中間值為試驗(yàn)結(jié)果；如果最大值和最小值與中間值之差均超過(guò)中間值的15%，則此次試驗(yàn)無(wú)效。
           2     泌水率應(yīng)按下式計(jì)算：

                    B=                            ×100

                           =  G 1 一 G 0
式中   B  ——泌水率（%）；
               ——泌水總量（mL）；
              —— 試樣質(zhì)量（g）；
          W —— 混凝土拌合物總用水量（mL）；
          G —— 混凝土拌合物總質(zhì)量（g）；
         G 1——試樣筒及試樣總質(zhì)量（g）；
         G 0 ——試樣筒質(zhì)量（g）；
計(jì)算應(yīng)精確至1%。泌水率取三個(gè)試樣測(cè)值的平均值。三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值，如果有一個(gè)中間值之差超過(guò)中間值的15%，則以中間為試驗(yàn)結(jié)果；如果最大值和最小值與中間值之差均超過(guò)中間值的15%時(shí)，則此次試驗(yàn)無(wú)效。
混凝土拌合物泌水試驗(yàn)記錄及其報(bào)告內(nèi)容除滿(mǎn)足以上要求外，還應(yīng)包括以下內(nèi)容：
1  混凝土拌合物總用水量和總質(zhì)量；
2  試樣筒質(zhì)量；
3   試樣筒和試樣的總質(zhì)量；
4  每次吸水時(shí)間和對(duì)應(yīng)的吸水量；
5  泌水量和泌水率。
三、壓力泌水試驗(yàn)
本方法適用于骨料最大粒徑不大于40mm的混凝土拌合物壓力泌水測(cè)定。
壓力泌水試驗(yàn)所用的儀器設(shè)備應(yīng)符合下列條件：
壓力泌水儀：其主要部件包括壓力表、缸體、工作活塞、篩網(wǎng)等。壓力表最大量程60MPa，最小分度值不大于0.1MPa；缸體內(nèi)徑125±0.2mm，內(nèi)高200±0.2mm；工作活塞壓強(qiáng)為3.2MPa，公稱(chēng)直徑這125mm，篩網(wǎng)孔徑為0.315mm。
壓力泌水試驗(yàn)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：
1、混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入壓力泌水儀的缸體容器內(nèi)，每層的插搗次數(shù)應(yīng)為20次。搗棒由邊緣向中心均勻地插搗，插搗底層時(shí)搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；每一層搗完后用橡皮錘輕輕沿容器外壁敲打5~10次，進(jìn)行振實(shí)，直至拌合物表面插搗孔消失并不見(jiàn)大氣泡為止；并使拌合物表面低于容器口以下約30mm處，用抹刀將表面抹平。
2、將容器外表擦干凈，壓力泌水儀按規(guī)定安裝完畢后應(yīng)立即給混凝土試樣施加壓力至40MPa，并打開(kāi)泌水閥門(mén)同時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，保持恒壓，泌出的水接入200mL量筒里；加壓至10 s 時(shí)讀取泌水量 V 10 ，加壓至140s 時(shí)讀取泌水量V 140
壓力泌水率應(yīng)按下式計(jì)算：

       B V =            ×100

式中   B V ——壓力泌水率（%）；
                  ——加壓至10s時(shí)的泌水量（mL）；
                 —— 加壓至140s時(shí)的泌水量（mL）；
壓力泌水率的計(jì)算應(yīng)精確至1%。
混凝土拌合物壓力泌水試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容除應(yīng)包括以上內(nèi)容外，還應(yīng)包括以下內(nèi)容：
1 、加壓至10s 時(shí)的泌水量        ，和加壓至140s 時(shí)的泌水量
2、壓力泌水率。
四、保養(yǎng)注意事項(xiàng)
1、每次作完試驗(yàn)后，要將儀器用水沖凈，擦干。如長(zhǎng)時(shí)期不用，將儀器
      涂油保存。
附：
       液壓泵使用說(shuō)明
一、特點(diǎn)：
1、使用安全，超載時(shí)油泵能自動(dòng)卸荷。
2、工具輕巧，使用、攜帶方便。
3、油泵采用復(fù)合結(jié)構(gòu)，空載時(shí)，流量大，行速快。重載時(shí)，流量小，行速慢。
二、技術(shù)參數(shù)：
技術(shù)參數(shù)：                                                        FYQ5-10
額定起重量：                                                    5t
起重高度：                                                      100mm
起道板起重量：                                               2.5t
額定壓力：                                                       40MPa
整機(jī)重量：                                                       15Kg
用油品種：                                                 10號(hào)機(jī)械油或液壓油
三、使用方法 ：
1、將油泵上橡膠油管的接套與千斤頂上的接頭配合，再分別旋緊油泵及千斤頂上的放油螺釘，即可使用。工作后，將上述螺釘同時(shí)放松，使其恢復(fù)原狀。
2、油缸如需加油，可卸下尾部的橡膠后蓋和內(nèi)六角螺釘，露出油管即可加油。油液應(yīng)保持清潔。
四、注意事項(xiàng)：
1、油泵如有空吸現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充油液。
2、如較長(zhǎng)時(shí)間載荷，只需放松油泵上的放油螺釘，拔出橡膠油管上的接套，其余不動(dòng)。