前處理預(yù)脫脂、脫脂工藝采用脫脂清洗，前處理可有效除去工件表面的油污、灰塵等，獲得較高的表面質(zhì)量，前處理的磷化工藝采用中溫磷化，磷化前增加表調(diào)工序，調(diào)整工件的表面狀況，增加其體表面的結(jié)晶的晶核數(shù)，從而提高磷化膜質(zhì)量。正常工作時(shí)，磷化液在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生磷化結(jié)渣，這時(shí)開啟磷化除渣用的立式離心泵，將磷化液從儲(chǔ)液槽打入斜板沉淀塔，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的沉淀，澄清的磷化液從溢流口溢出，流回到磷化槽，循環(huán)使用。停止工作時(shí)將磷化液泵到高位沉淀塔中沉淀。沉淀后的磷化渣排放處理。

槽浸式前處理設(shè)備主要利用物理性機(jī)械沖刷和化學(xué)反應(yīng)原理處理工件，槽浸式前處理設(shè)備吊掛在物流輸送線上的工件依次進(jìn)入前處理設(shè)備棚體，槽浸式前處理設(shè)備相應(yīng)工序的處理液在水泵的抽吸、噴淋管路分配和噴嘴霧化作用下，槽浸式前處理設(shè)備按一定的壓力、流量和溫度均勻噴射在工件表面上，槽浸式前處理設(shè)備按一定的壓力、流量和溫度均勻噴射在工件表面上，工件表面的油脂、氧化度、塵埃和雜物被清洗干凈，然后基材與處理槽液進(jìn)行化學(xué)反映，為工件進(jìn)行最終的涂層提供優(yōu)良的防腐蝕基材底層。

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近年來(lái)國(guó)內(nèi)外涂料工業(yè)的發(fā)展表明,各種不同類型的雙組分涂料生產(chǎn)所占的比例變得越來(lái)越大了。為此,各國(guó)噴涂設(shè)備公司及各種涂裝防護(hù)施工中,不斷出現(xiàn)越來(lái)越多的不同型式的雙組分或多組分噴涂設(shè)備。例如美國(guó)公司的Hydrs.一Cat型系列噴涂設(shè)備;日本公司的APW型系列雙組分噴涂設(shè)備。這些噴涂設(shè)備大多數(shù)是采用高壓噴涂的形式。

工藝施工要求雙組分涂料申的不同成分按比例在使用前進(jìn)行良好的混合,因此要求這些噴涂設(shè)備中設(shè)置性能良好的混合器。這類雙組分噴涂設(shè)備中一個(gè)比較典型的系統(tǒng),它的基本工作過(guò)程是:雙組分涂料中的基劑和固化劑分別通過(guò)兩個(gè)獨(dú)立的液料輸送泵和輸送到高壓無(wú)氣比例泵內(nèi),使雙組分涂料的基劑和固化劑以要求的某種比例進(jìn)入集合管,然后通過(guò)混合器,由噴槍噴射。雙組分(或多組分)涂料對(duì)其不同成分混合比的要求有不同的數(shù)值(根據(jù)涂料種類的不同)。

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