處理模具熱處理的常規(guī)熱處理，低溫硬化，高溫淬火，真空熱處理。經(jīng)過淬火，回火規(guī)范形式。

溫淬火比常規(guī)淬火溫度低50?100℃或更低的溫度淬滅。模具的高速鋼，高合金模具鋼等溫淬火工藝較為成熟，已成功地應用于低溫硬化過程是不適合穿在一個簡單的應用程序和鐓模。

淬火溫度為高于常規(guī)淬火溫度30至80℃的熱處理工藝。 3Cr2W8V鋼，5CrNiMo鋼，熱作5CrMnMo鋼熱空氣淬火取得顯著成果在某些領域解決許多產(chǎn)品壽命的關鍵問題。

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真空熱處模具熱處理有高品質(zhì)，低功耗，無氧化，無任何污染，廣泛應用于工具的熱處理和模具的優(yōu)勢。多年的實踐已經(jīng)證明，使用高壓氣淬比真空油淬更具有優(yōu)勢。

精湛的熱處理技術，再加上適當?shù)谋砻鎻娀夹g，將能更好地發(fā)揮材料的潛力，提高模具壽命。表面強化技術在三個方面：表面硬化處理的化學處理，涂層沉積在表面硬化和表面硬化法。

化學熱處理表面硬化處理的滲碳，硼，滲氮，碳氮共滲，表面合金化及多元共滲;上沉積的表面覆蓋層增強的化學氣相沉積（CVD），物理氣相沉積（PVD），等離子體汽相沉積（PCVD）和TD處理其他表面硬化方法激光表面硬化處理，離子注入表面淬火和火焰表面淬火。

模具熱處理變形是模具過程中的主要缺陷之一，一些精密復雜模具，常因熱處理變形報廢，控制精密復雜模具的變形一直是一個關鍵的問題，在熱處理。是眾所周知的，在熱處理過程中的模具，尤其是在淬火過程中，溫度的不一致所引起的模具的加熱和冷卻速率差的部分剖視圖，加上其他原因與組織的變化范圍，從而使模具橫截面的每一部分的體積膨脹收縮不均勻，組織變化是不均勻的，造成內(nèi)部和外部之間的壓力和模具的溫度差引起的熱應力。的內(nèi)應力超過模具的屈服極限時，可引起模具的變形。

1，選用的模具熱處理