零件熱處理 1850至1880年的加熱已經(jīng)出現(xiàn)了一系列的專利保護(hù)應(yīng)用程序的各種氣體（如氫氣，一氧化碳等）。從1889年到1890年，英國(guó)湖專利明亮熱處理的各種金屬。

自20世紀(jì)金屬物理和移植等新技術(shù)的發(fā)展，金屬熱處理更大的發(fā)展。 Â重大進(jìn)展1901年至1925年，工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用鼓爐氣體滲碳，20世紀(jì)30年代露點(diǎn)電位爐內(nèi)氣氛碳勢(shì)控制，后來(lái)發(fā)展進(jìn)一步控制爐內(nèi)氣氛碳勢(shì)與二氧化碳紅外儀氧探頭，20世紀(jì)60年代，使用的熱處理技術(shù)，如離子場(chǎng)的作用，激光，電子束技術(shù)的發(fā)展，離子滲氮，滲碳工藝;，金屬獲得了新的表面熱處理和化學(xué)處理。

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零件熱處理 熱處理

1。正火：鋼或鋼加熱到AC3或ACM臨界點(diǎn)以上的適當(dāng)溫度，保持一定時(shí)間后在空氣中冷卻，得到珠光體的熱處理過(guò)程中不同的組織。

2。退火退火的亞共析鋼工件加熱到20-40度以上AC3，孵育一段時(shí)間后，爐緩慢冷卻（或埋在砂或石灰冷卻），在空氣中冷卻到500度以下的熱治療過(guò)程。

3。固溶熱處理：將合金加熱到高溫單相區(qū)，以保持恒定的溫度，過(guò)剩相充分溶解在固溶體中，然后迅速冷卻，得到過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝。

4。時(shí)效：合金經(jīng)固溶零件熱處理 或冷塑性變形，儲(chǔ)存在室溫或稍高于室溫保持，其性能隨時(shí)間而變化。

5。固溶處理的合金相充分溶解，強(qiáng)化固溶體，以改善韌性和耐腐蝕性，應(yīng)力緩和和軟化，以便繼續(xù)在成型過(guò)程。

6。時(shí)效處理：可以加熱和保溫，高溫強(qiáng)化相析出強(qiáng)化相析出硬化，提高強(qiáng)度。

7。淬火：奧氏體不銹鋼以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻后，使工件的橫截面內(nèi)的全部或在一定范圍內(nèi)的馬氏體不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)在熱處理過(guò)程中的變化。