無損檢測（NDT）就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱。

 

無損探傷檢測的分類：

無損探傷檢測通常包括五大類常規(guī)方法：超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測。

超聲波檢測：超聲波在被檢材料中傳播時，根據(jù)材料的缺陷所顯示的聲學(xué)性質(zhì)對超聲波傳播的影響來探測其缺陷的方法。通常用超聲波檢測內(nèi)部缺陷和表面缺陷。

射線檢測：利用X射線等射線對金屬內(nèi)部缺陷進(jìn)行的無損檢測方法。

磁粉檢測：利用漏磁和合適的檢測介質(zhì)發(fā)現(xiàn)試件表面和近表面的不連續(xù)性的無損檢測方法。

滲透檢測：通過施加滲透劑，用洗凈劑除去多余的部分，然后再施加顯像劑以得到零件上開口于表面的缺陷顯示。

渦流檢測：利用在試件中的渦流，分析試件中質(zhì)量狀況的無損檢測方法。

超聲波檢測和射線檢測是應(yīng)用最廣泛的檢測方法，只要應(yīng)用于內(nèi)部缺陷檢測，對于表面檢測，主要應(yīng)用磁粉檢測，只要是鐵磁性材料就要優(yōu)選磁粉檢測。工業(yè)上超聲波檢測以金屬為主，也可以用于其它檢測對象；射線檢測的對象也很廣泛，以金屬為主；磁粉檢測只能適用于鐵磁性材料；滲透檢測既可以用于金屬，也可以用于非金屬材料；渦流檢測只能應(yīng)用于導(dǎo)電材料。

 

無損檢測的特點：

1、非破壞性：是指在獲得檢測結(jié)果的同時，除了剔除不合格品外，不損失零件。因此，檢測規(guī)模不受零件多少的限制，既可抽樣檢驗，又可在必要時采用普檢。因而，更具有靈活性（普檢、抽檢均可）和可靠性。

2、互容性：即指檢驗方法的互容性，即：同一零件可同時或依次采用不同的檢驗方法；而且又可重復(fù)地進(jìn)行同一檢驗。這也是非破壞性帶來的好處。

3、動態(tài)性：這是說，無損探傷方法可對使用中的零件進(jìn)行檢驗，而且能夠適時考察產(chǎn)品運行期的累計影響。因而，可查明結(jié)構(gòu)的失效機(jī)理。

4、嚴(yán)格性：是指無損檢測技術(shù)的嚴(yán)格性。首先無損檢測需要專用儀器、設(shè)備；同時也需要專門訓(xùn)練的檢驗人員，按照嚴(yán)格的規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。

5、檢驗結(jié)果的分歧性：檢驗結(jié)果的分歧性——不同的檢測人員對同一試件的檢測結(jié)果可能有分歧。特別是在超聲波檢驗時，同一檢驗項目要由兩個檢驗人員來完成。需要“會診”。

概括起來,無損檢測的特點是：非破壞性、互容性、動態(tài)性、嚴(yán)格性以及檢測結(jié)果的分歧性等。

 

世通無損探傷檢測中心：

世通無損探傷檢測中心專業(yè)從事特種設(shè)備、船舶及船用產(chǎn)品、海上設(shè)施及各類鋼結(jié)構(gòu)工程、零件等的無損檢測工作，可對各種金屬材料、鋼結(jié)構(gòu)、焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測分析，中心擁有先進(jìn)的設(shè)備和專業(yè)的檢測團(tuán)隊，檢測結(jié)果精準(zhǔn)，出具第三方檢測報告。世通無損探傷檢測中心的業(yè)務(wù)覆蓋了鍋爐、壓力容器、壓力管道、風(fēng)電工程、熱電工程、輸電線路、鐵塔及桅桿、電梯、游樂設(shè)施、客運索道、起重機(jī)械、醫(yī)用氧艙、機(jī)動車輛、橋梁、船舶及海上設(shè)施、各種鋼結(jié)構(gòu)工程的無損檢測與安全性能評定。